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POMPES AODD

Série SEMI

Semiconductor industry, pharmaceutical sector, ultra-pure processes

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

Les pompes de la série SEMI sont spécialement conçues pour les applications dans l’industrie des semi-conducteurs. L’ensemble du processus d’assemblage de ces pompes uniques se déroule dans un environnement ISO de classe 5 (conformément à la norme ISO 14644-1). Cela implique un double nettoyage des pièces, un test à l’eau déminéralisée et un emballage hermétique sous film plastique.
The entire assembly process of these unique pumps takes place in an ISO Class 5 environment (according to ISO 14644-1 standard). In this process, the parts are double cleaned, tested with deionized water and then packed airtight in plastic film.

VOIR LES MANUELS
  • Toutes les pièces des pompes SEMI T et SEMI H qui entrent en contact avec des liquides sont en PTFE (polytétrafluoroéthylène).
  • Les parties du corps de la pompe SEMI E qui entrent en contact avec des liquides sont en UPPE (polyéthylène ultrapur).
  • Les pièces du boîtier de la pompe SEMI S en contact avec les liquides sont en acier inoxydable AISI 316L.
  • Les pièces du boîtier de la pompe SEMI S en contact avec les liquides sont en acier inoxydable AISI 316L.

CARACTÉRISTIQUES DES POMPES DELLMECO

  • Pas de pièces métalliques (même à l'échelle atomique)
  • Pas de joints toriques en élastomère
  • Aucune lubrification n'est nécessaire au niveau de la valve d'air
  • Assemblage en salle blanche de classe 100, testé avec de l'eau désionisée et doublement emballé
  • TFM diaphragms: robust and reliable
  • Four material variants for different applications, resistant to a maximum temperature of 200°C
  • Fabriqué à partir de matériaux solides dans un centre d'usinage et de tournage CNC avancé
  • Amortisseurs de pulsation, détection des fuites, contrôle et surveillance électronique/pneumatique disponibles pour toutes les tailles de pompes.
  • Planification simple de la maintenance préventive (PMP) avec seulement 40 % de pièces de rechange par rapport à des pompes similaires.
  • Capacités de 10 à 100 l/min
  • 4 models of PTFE/UPPE (ultrapure polyethylene) for acids and alkalis, without metal parts - not even atomic scale - and resistant to +130°C (SEMI T series)
  • 2 models made of PTFE for applications with acids and alkalis up to +200°C (SEMI H series)
  • 4 Modèles UPPE pour les boues (série SEMI E)
  • 2 modèles avec boîtier central en acier inoxydable pour solvants (série SEMI S)

COMMENT INSTALLER LES POMPES DELLMECO?

Application auto-amorçante

La hauteur d’aspiration peut atteindre 8 mètres. Cela dépend des matériaux de construction utilisés et des paramètres de l’application. Toutes les données sont basées sur le pompage d’eau à 20 °C.

Fonctionnement sous l'eau

Nos pompes peuvent fonctionner en immersion totale. Les matériaux utilisés doivent être adaptés au liquide environnant et la sortie doit se situer au-dessus du niveau du liquide.

Pression d'aspiration positive

Cette méthode convient pour la vidange complète de réservoirs de stockage, de décantation ou de réservoirs similaires. La pression d’entrée optimale se situe entre 0,2 et 0,3 bar.

VUE D'ENSEMBLE DES POMPES SEMI

Modèle : SEMI T
Matériaux : corps central en TFM/PTFE ; corps latéraux en UPPE
Tailles des pompes : 10, 20, 50
Applications: acides et alcalis

Modèle : SEMI E
Matériaux : Modèle : SEMI E
Matériaux : Corps central et corps latéraux en UPPE
Tailles de pompe : 10, 20, 50
Applications : boues

Tailles des pompes : 10, 20, 50
Applications: slurries

Modèle : SEMI H
Matériaux : corps central en UPPE ; corps latéraux en PTFE
Tailles des pompes : 10, 20
Applications: applications chaudes avec des acides et des alcalis

Modèle : SEMI S
Matériaux : boîtier central en acier inoxydable AISI 316L | boîtiers latéraux en PTFE conducteur
Tailles des pompes : 20, 50
Applications: solvants

DONNÉES TECHNIQUES

ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE DES POMPES SEMI

Système de compteur de course pneumatique (code SC5, SC6)
Les codes SC5 et SC6 permettent le comptage automatique des courses de la pompe. La variation de pression dans la chambre d’air située derrière l’une des membranes est enregistrée par un capteur de pression. Pour fonctionner correctement, le système de comptage doit être alimenté par une pression d’air d’au moins 1,5 bar.

Il existe deux variantes du système de comptage :
– SC5 - capteur de pression 1-10 bar, entièrement assemblé avec fiche et câble de 5 m ; adaptateur droit NPT ¼ » ; tuyau DN 4/6, longueur 2,5 m
– SC6 – comme SC5, mais avec compteur de course

Capteur à membrane (Code DM1, DM3, DM4)
Le capteur de membrane détecte la rupture de la membrane. Il est installé dans le silencieux et convient à tous les liquides. Il en existe trois types :
– DM1: 2-fils Namur, sécurité intrinsèque EEx ia IIC T6
– DM3: Version 3 fils
– DM4: 3 fils avec fiche (uniquement pour les pompes de taille 10, 20 et 50)

Raccords Flaretek© pour tuyaux en PFA (code CF)
Les raccords Flaretek© peuvent être utilisés sur les raccords d’aspiration et de refoulement des pompes SEMI T et SEMI H.